لحام البلاستيك بالبثق، لحام المسدس، لحام الغشاء الجيوممبريني

هناك طريقتان للحام أغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة: لحام بالصهر الساخن ثنائي المسار، ولحام بالبثق أحادي اللحام. في صناعة أغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة، غالبًا ما توجد مناطق لا يمكن لحامها بآلات اللحام ثنائية المسار، مثل وصلات الأنابيب والخرسانة الأسمنتية. في هذه الحالات، يلزم استخدام مسدس لحام بالبثق أحادي اللحام.

مسدس لحام البثق أحادي اللحام، المعروف أيضًا باسم آلة لحام بثق البلاستيك PP/PE، هو جهاز يلحم الأغشية الأرضية بقضبان لحام بلاستيكية. تتراوح سرعة اللحام بين 1.6 و3.5 كيلوغرام من قضبان اللحام في الساعة. يعمل الجهاز بشكل متواصل لعدة ساعات، ويحقق لحامًا مثاليًا لمرة واحدة للفجوات الكبيرة. وهو جهاز شائع الاستخدام في لحام الأغشية الأرضية، ويُستخدم بشكل رئيسي في لحام الأجزاء التي لا يمكن لحامها بآلات اللحام بالصهر الساخن ثنائية المسار، ولإصلاح الأجزاء التالفة والمعيبة من اللحام.

1. متطلبات مواصفات بناء اللحام بالبثق هي كما يلي:
2. تأكد من أن قاعدة المفصل مستوية ومتماسكة. في حال وجود أي جسم غريب، يجب التعامل معه بشكل صحيح مسبقًا. تأكد من أن عرض التداخل عند اللحام مناسب (≥ 60 مم). يجب أن يكون الغشاء عند المفصل مسطحًا، وذو إحكام معتدل، وألا يكون على شكل "فم سمكة".
3. التثبيت والربط: استخدم مسدس هواء ساخن لربط الأجزاء المتداخلة من الغشاءين. يجب ألا تزيد المسافة بين نقطتي الالتصاق عن 60-80 مم. يجب التحكم في درجة حرارة الهواء الساخن لتجنب حرق غشاء البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو تمزقه بسهولة.
4. التخشين: استخدم آلة تخشين لتخشين سطح الغشاء بعرض يتراوح بين 30 و40 مم عند اللحام، وذلك لضمان تنظيف شامل وتشكيل سطح خشن لزيادة مساحة التلامس، على ألا يتجاوز العمق 10% من سماكة الغشاء. عند التخشين، اعمل برفق وحاول تقليل الضرر الذي قد يلحق بسطح الغشاء. في الأغشية التي يبلغ سمكها 2 مم أو أكثر، يجب عمل أخدود بزاوية 45 درجة.
5. اللحام التجريبي: قبل اللحام الرسمي، خذ عينة صغيرة لا تقل عن 300 × 600 مم، وحدد مُسبقًا معلمات المعدات بناءً على خبرتك في اللحام التجريبي. ثم اقطع قطعة الاختبار وأجرِ اختباري القص والتقشير على آلة شد. إذا كانت نتائج الاختبار مطابقة للمتطلبات، فاضبط معلمات المعدات وقم باللحام وفقًا لذلك. وإلا، فأعد ضبط الآلة، وأجرِ لحامًا تجريبيًا واختبارًا حتى تصبح مؤهلة.

معايير التقييم لنجاح أو فشل تجربة اللحام هي:

عند إجراء اختبارات القص والتقشير على اللحام الملتصق، لا يمكن تمزيق سوى الغشاء، ولا ينبغي أن يحدث أي ضرر لمفصل اللحام (أي FTB).

1. متطلبات عملية تشغيل اللحام لآلة اللحام بالبثق هي كما يلي:
2. عند اللحام، يجب محاذاة رأس اللحام مع المفصل دون انحراف، ولا يُسمح باللحام الانزلاقي واللحام المتخطي.
3. يجب أن يكون السمك في وسط اللحام عمومًا 2.5 مرة سمك الغشاء المضاد للتسرب ولا يقل عن 3 مم.
4. عندما لا يمكن لحام المفصل بشكل مستمر، يجب أن يتم تخشّن الجزء الملحوم من المفصل بمقدار 50 مم على الأقل ثم يتم لحامه بشكل متداخل.
5. يجب الحفاظ على قضبان اللحام المستخدمة نظيفة وجافة قبل استخدامها. لا تمسح قضبان اللحام بالقفازات أو بقطعة قماش متسخة أو بخيوط قطنية أو ما شابه ذلك من بقع زيتية أو أوساخ.
6. قم بإجراء معالجة التبريد على اللحام فورًا وفقًا لدرجة الحرارة.
7. عند انقطاع عملية لحام البثق لأي سبب، يجب تقليل كمية بثق قضيب اللحام تدريجيًا. لا تُوقف اللحام فجأةً. عند استئناف العمل، خشن الجزء من مكان الانقطاع، ثم ابدأ باللحام.
8. يتكون فريق لحام البثق عادةً من 3 إلى 4 أشخاص. يجب إجراء عملية التخشين قبل خطوة واحدة من العملية بشكل مناسب، ولكن ليس قبلها بوقت طويل. يجب أن يكون الشخص المسؤول عن التبريد دقيقًا في الوقت المناسب. يجب أن يتكيف الشخص المسؤول عن قضيب اللحام مع سرعة اللحام.

1. اكتشاف العيوب وإصلاحها

ينبغي إجراء الكشف عن العيوب في جميع المناطق التي بها لحامات أو بدونها.

ثلاث خطوات لتحديد العيوب:

1. يجب وضع دائرة حول أي ضرر يلحق باللحام أو الأجزاء الأخرى، ويجب وضع علامة "P" داخل الدائرة للإشارة إلى أن هذا الجزء يحتاج إلى إصلاح.
2. إذا لم يكن الضرر خطيرًا مثل الثقب الفعلي، قم فقط بوضع دائرة حوله للإشارة إلى أنه يمكن إصلاحه عن طريق اللحام بالبثق.
3. بعد كافة الإصلاحات، يجب إجراء اختبارات غير مدمرة، وأخيرًا، يجب إجراء فحص شامل من قبل مشرف الموقع.

إجراءات الإصلاح:

1. يتم استخدام الطرق التالية بمفردها أو مجتمعة:

الثقوب والتمزقات والتوزيع غير المتساوي لمواد الخام من غشاء البولي إيثيلين عالي الكثافة - يتم إصلاحها عن طريق اللحام بالبثق؛

الإصلاحات صغيرة الحجم الناجمة عن اللحام بالبثق - يتم إعادة اللحام بعد الطحن؛

اللحامات غير المؤهلة - يتم إعادة اللحام بعد تغطيتها بطبقة من غشاء البولي إيثيلين عالي الكثافة.

1. انتبه إلى إبقاء الموقع نظيفًا وجافًا أثناء الإصلاح للتأكد من أن المعدات في حالة جيدة وبدون عطل.
2. يجب أن تمتد جميع الإصلاحات أو التغطيات إلى مسافة 120 سم على الأقل خارج الجزء التالف ويجب أن تكون مستديرة.

حماية الغشاء الجيوممبريني النهائي:

1. عند المشي على الغشاء الجيوممبرين المعبد والملحم، لا ترتدي أحذية ذات نعل صلب، ويجب ألا يكون هناك مسامير أو نعل حديدي أو أشياء أخرى يمكن أن تلحق الضرر بالغشاء الجيوممبرين على الأحذية.
2. أثناء عمليات التركيب وبعد رصف ولحام الغشاء الجيوممبرين، يُمنع منعًا باتًا التدخين أو استخدام أعواد الثقاب أو الولاعات أو المذيبات الكيميائية أو العناصر المماثلة في الموقع.
3. عند النقل على الغشاء، يجب تغطية الأرجل المعدنية للعربة اليدوية بمواد مطاطية ناعمة. عند نقل المواد بالسيارة، تجنب سير السيارة على الغشاء. إذا كان من الضروري السير على الغشاء، فيجب اتخاذ التدابير الوقائية اللازمة وفقًا لحالة القاعدة أسفله. إذا كانت القاعدة أسفل الغشاء عبارة عن طبقة طينية كثيفة غير حجرية، فيمكن السماح للسيارة بالسير بشكل مستقيم. وإلا، يجب إضافة غشاء ترابي أو نسيج أرضي عليه، ومنع السيارة من الانعطاف بشكل حاد.
4. عند تفريغ المواد على الغشاء، حتى لو كانت هناك طبقة حماية من الجيوتكستايل، لا ينبغي إسقاط العناصر الثقيلة والصلبة من ارتفاع وتؤثر بشكل مباشر على طبقة منع التسرب.
5. جهّز أكياس رمل مؤقتة كافية أثناء البناء لمنع انزلاق غشاء الجيوممبرين المثبت بفعل الرياح القوية. في حال هبوب رياح قوية، يجب تثبيت غشاء الجيوممبرين مؤقتًا.